1.1 選型應考慮的主要因素

      （1）要滿足生產(chǎn)過程的溫度、壓力、液位及流量要求；

      （2）閥的泄漏及密封性要求；

      （3）閥的工作壓差<需用壓差；

      （4）對提高閥使用壽命和可靠性的考慮；

      （5）對閥動作速度、流量特性的考慮；

      （6）對閥作用方式和流向的考慮；

      （7）對執(zhí)行機構型式、輸出力矩、剛度及彈簧范圍的考慮；

      （8）對材質及閥經(jīng)濟性的考慮（選型不當價格會相差3~4 倍）。

      1.2 選型的一般原則

      在滿足過程控制要求的前提下，所選的閥應盡量簡單、可靠、價廉、壽命長、維修方便和備件來源及時可靠。要盡力避免單純追求好的結構、好的材質、多帶附件，而忽略了對可靠性、經(jīng)濟性的考慮。從可靠性觀點來看，結構越簡單，其可靠性就越高；材質選擇過高，將造成不必要的價格投入。

      1.3 選型應提供的工藝參數(shù)及系統(tǒng)要求

      （1）工藝參數(shù)：溫度、壓力、正常流量時壓差及切斷時的壓差。

      （2）流體特性：腐蝕性、粘度、溫度變化對流體特性的影響。

      （3）系統(tǒng)要求：泄漏量、可調比、動作速度與頻率、線性及噪音。

      1.4 調節(jié)閥的分類及選擇

      調節(jié)閥按結構特征大致可分為如下9大類：

      （1）直通單座調節(jié)閥：該閥應用zui廣，具有泄漏小、許用壓差小、流路復雜、結構簡單的特點，故適用于泄漏要求嚴、工作壓差小的干凈介質場合，但小規(guī)格閥（DN<20mm）也可用于壓差較大的場合。

      （2）直通雙座調節(jié)閥：與直通單座調節(jié)閥相反，具有泄漏大、許用壓差大的特點，故適用于泄漏要求不嚴、工作壓差大的干凈介質場合，選型時應注意該閥泄漏量大是否能滿足過程控制要求。

      （3）套筒閥：套筒閥分為單密封和雙密封2種結構，前者類似于單座閥，適用于單座閥場合。后者類似于雙座閥，適用于雙座閥場合。套筒閥還具有穩(wěn)定性好、裝卸方便的特點，但價格比單、雙座閥高50%~200%，還需專門的纏繞密封墊，是僅次于單、雙座閥應用的較為廣泛的閥。

      （4）角型閥：節(jié)流型式相當于單座閥，但閥體流路簡單，適用于泄漏要求小、壓差不大的干凈介質場合及要求直角配管的場合。

      （5）三通閥：具有3個通道，可代替2個直通單座閥用于分流和合流及2相流溫度差≤150℃的場合。當DN≤80mm時，合流閥可用于分流場合。

      （6）隔膜閥：流路簡單，隔膜具有一定耐蝕性能，適用于較污濁介質、弱腐蝕介質的2位切斷場合。

      （7）蝶閥：相當于取一直管段來做閥體，且閥體又相當于閥座，故“自潔”性能好、體積小、重量輕。適用于較污濁介質和大口徑、大流量、壓差的場合。當DN>300mm時，通常都有蝶閥來完成。

      （8）球閥：“O”形球閥全開時為無阻調節(jié)閥，“自潔”性能*，適用于特別污濁、含纖維介質的2位切斷場合。“V”形球閥具有近似等百分比的調節(jié)特性，適用于較污濁、含纖維介質可調比較大的調節(jié)場合，球閥價格較貴。